Compresores scroll Danfoss SH161A4A

Presupuesto
- Número de modelo: Compresores scroll Danfoss serie DCJ/H
 - Año de fabricación: N/D
 - Protección interna: N/A
 - Vol de suministrotage Rango: N/A
 - Tipo de lubricante y carga nominal: N/D
 - Refrigerante aprobado: N/A
 
Instrucciones de uso del producto
Pautas de seguridad
- Use gafas protectoras y guantes de trabajo durante la instalación y el mantenimiento.
 - El compresor debe manipularse con precaución en posición vertical.
 - No desmonte pernos, tapones, accesorios, etc., a menos que se haya aliviado toda la presión del compresor.
 
Conexiones eléctricas
Consulte los diagramas de conexión eléctrica proporcionados para las configuraciones de cableado de paquete individual y CSR. Asegúrese de que las dimensiones de conexión sean las correctas según el modelo del compresor para evitar problemas eléctricos.
Instalación
- La instalación y el mantenimiento deben ser realizados únicamente por personal calificado.
 - Siga las instrucciones proporcionadas y las prácticas sólidas de ingeniería de refrigeración para la instalación, puesta en servicio, mantenimiento y servicio.
 
Manejo y Operación
- El compresor se entrega bajo presión de gas nitrógeno; manipúlelo con cuidado.
 - Utilice el compresor únicamente dentro de sus fines previstos y ámbito de aplicación.
 - Nunca opere el compresor sin la cubierta de la caja de terminales en su lugar.
 
Mantenimiento
Se deben realizar controles de mantenimiento periódicos según las pautas proporcionadas en las pautas de aplicación y la hoja de datos.
Introducción
Estas instrucciones pertenecen a los compresores scroll Danfoss utilizados para sistemas HVAC. Proporcionan la información necesaria sobre la seguridad y el uso adecuado de este producto.
Letrero

- Número de modelo
 - Número de serie
 - Año de fabricación
 - Protección interna
 - Vol de suministrotage rango
 - Corriente de rotor bloqueado
 - Corriente máxima de funcionamiento
 - Tipo de lubricante y carga nominal H: Refrigerante aprobado
 
Conexiones eléctricas


Un componente

Tamaño de las conexiones
| Conexiones soldadas
 Modelos  | 
Conexión de acción.
 tamaño  | 
Rotolock c
 Modelos  | 
Conexión Connec.
 tamaño  | 
| HRM032-042 HRP034-042 HRM/HRP045-047
 HRH029-040  | 
Succión 3/4″
 Desc. 1/2″  | 
 
 –  | 
 
 –  | 
| HRM/HRP048-060 HLM/HLP068-075 HRH041-056 HLH061-068
 HLJ061-068  | 
 
 Succión 7/8″ Desc. 1/2″  | 
HRH044-056 HLH061-068
 HLJ072-083  | 
 
 Succión 1″1/4 Desc. 1″  | 
| HLM/HLP078-081 | Succión 7/8″
 Desc. 3/4″  | 
– | – | 
| HCM/HCP094-120 HCJ090-121
 DCJ091-121  | 
Succión 1″1/8 Desc. 7/8″ | – | – | 
La instalación y el mantenimiento del compresor deben ser realizados exclusivamente por personal cualificado. Siga estas instrucciones y las prácticas recomendadas de ingeniería de refrigeración para la instalación, puesta en marcha, mantenimiento y servicio.
- El compresor debe utilizarse únicamente para su propósito previsto y dentro de su ámbito de aplicación (consulte los «límites de funcionamiento»). Consulte las directrices de aplicación y la hoja de datos disponibles en danfoss.com.
 - Nunca opere el compresor sin la cubierta de la caja de terminales en su lugar y asegurada.
 - En todas las circunstancias, se deben cumplir los requisitos de EN378 (u otra normativa de seguridad local aplicable).
Use gafas protectoras y guantes de trabajo. - El compresor se suministra bajo presión de gas nitrógeno (entre 0.3 y 0.4 bar / 4 y 6 psi). No desmonte pernos, tapones, accesorios, etc., a menos que se haya liberado toda la presión del compresor.
 - El compresor debe manipularse con precaución en posición vertical (desplazamiento máximo respecto a la vertical: 15°).
 
Mapa operativo
DCJ (R410A)
Variante del modelo HRH/HLH/HLJ/HCJ T (R410A)
 
HRM/HLM/HCM ˜ HRH/HLH/HLJ/HCJ Variación del modelo U (R22 / R410A)
 
Variación del modelo HRM/HLM/HCM˜HRP/HLP/HCP T (R22/407C)
 
Alto rendimiento (R407C)
Cuando se utilizan compresores HRM con R417A, el aceite cargado de fábrica debe reemplazarse por aceite PVE 320HV (120Z5034).
Manipulación y almacenamiento
- Manipule el compresor con cuidado. Utilice las asas dedicadas en el embalaje. Utilice la orejeta de elevación del compresor y utilice un equipo de elevación adecuado y seguro.
 - Guarde y transporte el compresor en posición vertical.
 - Guarde el compresor entre -35 °C y 70 °C (31 °F y 158 °F).
 - No exponga el compresor y el embalaje a la lluvia o atmósfera corrosiva.
 
 Medidas de seguridad antes del montaje
Nunca use el compresor en una atmósfera inflamable.
- Monte el compresor sobre una superficie plana horizontal con una inclinación inferior a 7°.
 - Verifique que la fuente de alimentación corresponda a las características del motor del compresor (ver placa de características).
 - Al instalar un modelo de compresor, utilice equipos específicamente reservados para refrigerantes HFC que nunca se hayan utilizado para refrigerantes CFC o HCFC.
 - Utilice tubos de cobre aptos para refrigeración limpios y deshidratados y material de soldadura fuerte de aleación de plata.
 - Utilice componentes del sistema limpios y deshidratados.
 - La tubería conectada al compresor debe ser flexible en 3 dimensiones para dampen vibraciones.
 - El compresor siempre debe montarse con las arandelas de goma suministradas con el compresor.
 
Asamblea
- Libere lentamente la carga de nitrógeno a través de los puertos de descarga y succión.
 - Conecte el compresor al sistema lo antes posible para evitar la contaminación del aceite por la humedad ambiental.
 - Evite que entre material en el sistema mientras corta los tubos. Nunca taladre agujeros donde no se puedan quitar las rebabas.
 - Apuntalar con mucho cuidado utilizando técnicas de última generación y ventilar las tuberías con flujo de gas nitrógeno.
 - Conecte los dispositivos de seguridad y control necesarios. Cuando se utilice el puerto Schrader, si lo hay, para esto, retire la válvula interna.
 - Para montajes en paralelo de los compresores en la versión C8, póngase en contacto con Danfoss.
 
Detección de fugas
Nunca presurice el circuito con oxígeno ni aire seco. Esto podría provocar un incendio o una explosión.
- No utilice tinte de detección de fugas.
 - Realice una prueba de detección de fugas en el sistema completo.
 - La presión de prueba del lado de baja no debe exceder los 31 bar/450 psi.
 - Cuando se descubre una fuga, repárela y repita la detección de fugas.
 
Deshidratación al vacío
- Nunca utilice el compresor para evacuar el sistema.
 - Conecte una bomba de vacío a los lados LP y HP.
 - Tire hacia abajo del sistema bajo un vacío de 500 µm Hg (0.67 mbar)/0.02 pulgadas Hg absolutas.
 - No utilice un megóhmetro ni aplique energía al compresor mientras esté al vacío, ya que esto puede causar daños internos.
 
Conexiones eléctricas
- Apague y aísle la fuente de alimentación principal.
 - Todos los componentes eléctricos deben seleccionarse según las normas locales y los requisitos del compresor.
 - Consulte la página 1 para obtener detalles sobre la conexión eléctrica. Para aplicaciones trifásicas, los terminales están etiquetados como T1, T2 y T3. Para aplicaciones monofásicas, los terminales están etiquetados como C (común), S (arranque) y (funcionamiento).
 - Los compresores scroll de Danfoss solo comprimirán gas mientras giran en sentido antihorario (cuando viewed desde la parte superior del compresor.
 - Dado que los motores monofásicos arrancan y funcionan en una sola dirección, la rotación inversa no es una consideración importante.
 - Sin embargo, los motores trifásicos arrancan y funcionan en cualquier dirección, dependiendo de los ángulos de fase de la potencia suministrada. Se debe tener cuidado durante la instalación para garantizar que el compresor funcione en la dirección correcta.
 - Utilice tornillos de ø 4.8 mm / #10 – 32 y terminales de anillo de ¼” para la conexión de alimentación con terminal de tornillo de conexión de anillo (tipo C). Apriete con un par de 3 Nm.
 - Utilice terminales de horquilla de conexión rápida con lengüetas de ø 6.3 mm (tipo P).
 - U tilice un tornillo autorroscante para conectar el compresor a tierra.
 
Llenando el sistema
- Mantenga el compresor apagado.
 - Mantenga la carga de refrigerante por debajo de los límites de carga indicados si es posible. Por encima de este límite; Proteja el compresor contra el reflujo de líquido con un ciclo de bombeo o un acumulador de línea de succión.
 - Nunca deje el cilindro de llenado conectado al circuito.
 
| Modelos de compresores | Refrigerante
 límite de carga  | 
| HRM032-034-038-040-042-045-047 | |
| HRP034-038-040-042-045-047 /
 HHP015-019-021-026 /  | 
3.6 kg/8 libras | 
| HRH031-032-034-036-038-040 | |
| HRM048-051-054-058-060 / | |
| HLM068-072-075-078-081 / | |
| HRP048-051-054-058-060 / | |
| HLP068-072-075-081 / | 5.4 kg/12 libras | 
| HHP030-038-045 / | |
| HRH044-049-051-054-056 / | |
| HLH061-068 – HLJ072-083 | |
| HCM094-109-120 / | |
| HCP094-109-120 /
 HCJ090-091-105-106-120-121 /  | 
7.2 kg/16 libras | 
| DCJ091-106-121 | 
Verificación antes de la puesta en servicio
- Utilice dispositivos de seguridad, como un interruptor de presión de seguridad y una válvula de alivio mecánica, de conformidad con las normas y los estándares de seguridad aplicables tanto a nivel general como local. Asegúrese de que estén operativos y configurados correctamente.
 - Compruebe que los ajustes de los interruptores de alta presión no excedan la presión máxima de servicio de ningún componente del sistema.
 - Se recomienda un interruptor de baja presión para evitar el funcionamiento a baja presión.
 
| Ajuste mínimo para R22 | 1.5 bar (absoluta)/22 psia | 
| Configuración mínima para R407C | |
| Configuración mínima para R410A | 2.5 bar (absoluta)/36 psia | 
- Verifique que todas las conexiones eléctricas estén bien sujetas y cumplan con las normas locales.
 - Cuando se requiere un calentador de cárter, debe activarse al menos 24 horas antes de la puesta en marcha inicial y la puesta en marcha después de un apagado prolongado.
 - Respete un par de apriete de 90 Nm ± 20 Nm para todas las tuercas Rotolock.
 
Puesta en marcha
- Nunca arranque el compresor cuando no hay carga de refrigerante.
 - No suministre energía al compresor a menos que las válvulas de servicio de succión y descarga estén abiertas, si están instaladas.
 - Energice el compresor. Debe comenzar puntualmente. Si el compresor no arranca, verificar la conformidad del cableado y el vol.tage en terminales.
 - La rotación inversa puede detectarse por los siguientes fenómenos: ruido excesivo, ausencia de diferencial de presión entre la succión y la descarga, y calentamiento de la línea en lugar de enfriamiento inmediato. Un técnico de servicio debe estar presente durante el arranque inicial para verificar que la alimentación esté correctamente sincronizada y que el compresor gire en la dirección correcta.
 - Los compresores Scroll de la serie H están diseñados para funcionar un máximo de 150 horas en sentido inverso. Sin embargo, dado que una situación de rotación inversa puede pasar desapercibida durante períodos más largos, se recomiendan monitores de fase. Para los compresores HLM078, HLP081, HLJ083 y superiores, se requieren monitores de fase en todas las aplicaciones. Danfoss recomienda la protección de fase para compresores residenciales.
 - Si el protector de sobrecarga interno se dispara, debe enfriarse a 60 °C/140 °F para restablecerse. Dependiendo de la temperatura ambiente, esto puede tardar varias horas.
 
Verifique con el compresor en funcionamiento
Verifique el consumo de corriente y el volumen.tagmi. Medida de ampLos segundos y los voltios durante las condiciones de funcionamiento deben tomarse en otros puntos de la fuente de alimentación, no en la caja eléctrica del compresor.
- Verifique el sobrecalentamiento de la succión para reducir el riesgo de golpes.
 - Observe el nivel de aceite en la mirilla (si se incluye) durante unos 60 minutos para asegurarse de que el aceite regrese correctamente al compresor.
 - Respetar los límites de funcionamiento.
 - Revise todos los tubos para detectar vibraciones anormales. Movimientos superiores a 1.5 mm (0.06 pulg.) requieren medidas correctivas, como el uso de soportes para tubos.
 - Cuando sea necesario, se puede agregar refrigerante adicional en fase líquida en el lado de baja presión lo más lejos posible del compresor. El compresor debe estar funcionando durante este proceso.
 - No sobrecargue el sistema.
 - Nunca libere refrigerante a la atmósfera.
 - Antes de abandonar el lugar de instalación, realice una inspección general de la instalación en cuanto a limpieza, ruido y detección de fugas.
 - Registre el tipo y la cantidad de carga de refrigerante, así como las condiciones de operación, como referencia para futuras inspecciones.
 
Mantenimiento
La presión interna y la temperatura superficial son peligrosas y pueden causar lesiones permanentes. Los operadores de mantenimiento e instaladores requieren las habilidades y herramientas adecuadas. La temperatura de las tuberías puede superar los 100 °C (212 °F) y causar quemaduras graves. Asegúrese de realizar inspecciones de servicio periódicas para garantizar la fiabilidad del sistema, según lo exijan las normativas locales. Para evitar problemas relacionados con el compresor, se recomienda el siguiente mantenimiento periódico:
- Verifique que los dispositivos de seguridad estén operativos y configurados correctamente.
 - Asegúrese de que el sistema sea hermético.
 - Verifique el consumo de corriente del compresor.
 - Confirme que el sistema esté funcionando de manera consistente con los registros de mantenimiento anteriores y las condiciones ambientales.
 - Compruebe que todas las conexiones eléctricas estén todavía adecuadamente fijadas.
 - Mantenga el compresor limpio y verifique la ausencia de herrumbre y oxidación en la carcasa, los tubos y las conexiones eléctricas del compresor.
 - El contenido de ácido/humedad en el sistema y el aceite se debe controlar con regularidad.
 
Garantía
Transmita siempre el número de modelo y el número de serie con cualquier reclamación. filed con respecto a este producto. La garantía del producto puede quedar anulada en los siguientes casos:
- Ausencia de placa de identificación.
 - Modificaciones externas, en particular, perforaciones, soldaduras, patas rotas y marcas de impacto. El compresor se abrió o se devolvió sin sellar.
 - Óxido, agua o tinte de detección de fugas dentro del compresor.
 - Uso de un refrigerante o lubricante no aprobado por Danfoss.
 - Cualquier desviación de las instrucciones recomendadas sobre instalación, aplicación o mantenimiento.
 - Uso en aplicaciones móviles.
 - Utilizando el ambiente atmosférico explosivo.
 - No se transmitió ningún número de modelo o número de serie con el reclamo de garantía.
 
Desecho
Danfoss recomienda que los compresores y el aceite de compresores sean reciclados por una empresa adecuada en sus instalaciones.
Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Dinamarca
Danfoss no se responsabiliza de posibles errores en catálogos, folletos ni otros materiales impresos. Danfoss se reserva el derecho a modificar sus productos sin previo aviso. Esto también aplica a los productos ya pedidos, siempre que dichas modificaciones puedan realizarse sin necesidad de modificar las especificaciones ya acordadas. Todas las marcas registradas que aparecen en este material son propiedad de sus respectivas empresas. Danfoss y el logotipo de Danfoss son marcas registradas de Danfoss A/S. Reservados todos los derechos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué debo hacer si necesito reemplazar el aceite cargado de fábrica?
R: Si utiliza compresores HRM con R417A, reemplace el aceite cargado de fábrica con aceite PVE 320HV (120Z5034).
P: ¿Cuáles son las medidas de seguridad recomendadas al utilizar el compresor?
A: Use gafas protectoras y guantes de trabajo durante la instalación y el mantenimiento. Manipule siempre el compresor con precaución.
P: ¿Cómo debo conectar eléctricamente el compresor?
R: Consulte los diagramas de conexión eléctrica proporcionados para las configuraciones de cableado de paquete individual y CSR. Asegúrese de que las dimensiones de conexión sean las correctas según el modelo del compresor.
Documentos / Recursos
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						Compresores scroll Danfoss SH161A4A [pdf] Guía de instalación Compresores Scroll DCJ, Serie H, HCJ120, HCJ121, HRM, HLM, HCM, HRH, HLH, HLJ, HRP, HLP, HCP, SH161A4A, SH161A4A, Compresores Scroll, Compresores  | 

