Controlador de alimentación HAKKO 652

Información del producto

El producto es un dispositivo versátil y de alto rendimiento diseñado para satisfacer las necesidades de diversos usuarios. Está construido con tecnología avanzada y características que mejoran su funcionalidad y usabilidad. El producto es conocido por su durabilidad y fiabilidad, lo que lo hace adecuado tanto para uso personal como profesional.

Preguntas frecuentes

• Q: ¿Cómo actualizo el software del dispositivo?
  • A: Para actualizar el software del dispositivo, vaya al menú de configuración y seleccione la opción “Actualización de software”. Siga las instrucciones en pantalla para buscar actualizaciones disponibles e instalarlas.
• Q: ¿Puedo ampliar la capacidad de almacenamiento del dispositivo?
  • A: Sí, puede ampliar la capacidad de almacenamiento del dispositivo insertando una tarjeta de memoria compatible en la ranura para tarjetas de memoria proporcionada. Consulte el manual del usuario para conocer los tipos de tarjetas de memoria compatibles y las instrucciones de instalación.
• Q: ¿Cómo reinicio el dispositivo a la configuración de fábrica?
  • A: Para restablecer el dispositivo a la configuración de fábrica, vaya al menú de configuración y seleccione la opción "Copia de seguridad y reinicio". Elija la opción "Restablecer datos de fábrica" ​​y siga las instrucciones en pantalla para iniciar el proceso de restablecimiento. Tenga en cuenta que esto borrará todos los datos del dispositivo, así que asegúrese de hacer una copia de seguridad de cualquier información importante. files de antemano.
• Q: ¿Cuánto dura la batería con una carga completa?
  • A: La duración de la batería del dispositivo puede variar según el uso y la configuración. En condiciones normales, la batería puede durar hasta [duración de la vida útil de la batería] con una carga completa. Sin embargo, ejecutar aplicaciones que consumen mucha energía o utilizar funciones como el GPS puede reducir la duración de la batería.
• Q: ¿El dispositivo es resistente al agua?
  • A: Sí, el dispositivo es resistente al agua hasta cierto nivel. Está diseñado para resistir salpicaduras o breves inmersiones en agua. Sin embargo, no se recomienda sumergir el dispositivo por completo ni exponerlo al agua durante un período prolongado.

Gracias

Gracias por la compraasing the HAKKO 652 Feed Controller.

Esta unidad es un controlador de alimentación que se utiliza en combinación con el cabezal alimentador HAKKO 651 para reducir la mano de obra y automatizar el proceso de soldadura.
Lea este manual antes de operar el HAKKO 652 y guárdelo en un lugar seguro y de fácil acceso para consultarlo en el futuro.

Lista de embalaje

• Unidad principal
• Tubo de aire del eje Z (1.5 m, 4.91)
• Cable 1/0 /24 núcleos (2 m, 6.61)
• número de pieza: C1114

Presupuesto

• Calificaciones: 20W 50/60Hz
• Presión del aire: 4 – 5 kgf/cm'.
• Diámetro de soldadura (mm): 05. 06. 08. 10 12 1.6
  • (pulgada): 0.0197.0.024.0.031.0.039.0.047.0.063
• Condiciones de soldadura: 100 por cada CW/PW
• Método de soldadura: Trabajo puntual (PW)
  • Trabajo continuo (CW)
• Cantidad de alimentación de soldadura primaria: 0.0 – 20.0 mm
• Cantidad de alimentación de soldadura secundaria: 00.0 – 99.9 mm
  • (solo PW)
• Velocidad de alimentación de soldadura secundaria: 00.0 - 99.9 mm / segundo
• Tiempo de precalentamiento: 0.0 - 9.9 s
• Tiempo de calentamiento: 0.0 - 9.9 s
• Cantidad de devolución de soldadura primaria/secundaria: 0 – 9 mm
• Velocidad de retorno: 0 -99 mm/s
• Peso: 2.6 kg (5.7 libras)

Seguridad y otras precauciones

Dado que un mal manejo puede provocar un incendio o daños, asegúrese de cumplir con las siguientes precauciones.

PRECAUCIÓN

• Asegúrese de que el cableado sea correcto antes de encender la alimentación.
• No presione las teclas con objetos punzantes como bolígrafos o barras de metal.
• Evite impactos fuertes a la unidad.
• Utilice únicamente piezas originales HAKKO.
• No modifique ni desmonte la unidad.
• No permita que la unidad se moje.

Ubicación de montaje

• Evite lugares que contengan gases, polvo o aceite corrosivos.
• Evite ubicaciones cercanas a fuentes de ruido eléctrico o sujetas a los efectos de campos electromagnéticos.
• Evite lugares donde fuertes vibraciones mecánicas o golpes puedan afectar la unidad.
• Evite la luz solar directa.

Protección contra escritura

Esta unidad tiene una función de protección contra escritura para evitar la pérdida accidental de datos. Al actualizar el programa de software, primero debe desactivar esta función mediante el siguiente procedimiento.

1. Apague la alimentación mediante el interruptor de encendido.
2. Vuelva a encender la alimentación y luego presione rápidamente la tecla [MODE], manteniéndola presionada hasta que aparezca el menú.

Este procedimiento desactivará la función de protección contra escritura hasta que se apague nuevamente la alimentación. Después de actualizar el programa de software, apague y vuelva a encender para habilitar la función de protección contra escritura.

Trabajo puntual (PW) y trabajo continuo (CW)

PW significa "trabajo puntual" y punto se refiere a soldadura. CW significa "trabajo continuo" y se refiere a soldadura en línea o soldadura por flujo. En operaciones CW, la unidad se mueve en las direcciones X e Y con el eje Z2 bajado mientras la alimentación de soldadura secundaria continúa a la velocidad establecida con S2.

Función de desobstrucción de soldadura

Esta unidad está equipada con una función que elimina automáticamente la obstrucción de la soldadura. Cuando se detecta un bloqueo de soldadura, la soldadura se retira hasta el punto en el que comenzó la alimentación de soldadura y luego se reinicia la alimentación. Este procedimiento se repite tantas veces como sea necesario para eliminar el bloqueo o hasta alcanzar el número de veces especificado.

Tubo de aire

• Al conectarse a un robot HAKKO (HAKKO 965/966), no es necesario conectar un tubo de aire al conector en el panel posterior del controlador de alimentación.
• Cuando se conecta a un robot de otra empresa, se requiere un cilindro de cabezal Z.2 y un tubo de limpieza de aire.

Nombres de las partes

Conexión con otras unidades

*Consulte la Especificación de interfaz (P14) para conocer el cuadro de sincronización y conexión 1/O.

Operación

Mostrar

El modo actual se muestra en la esquina superior derecha de la pantalla. Se muestra un asterisco (*) a la izquierda del elemento actual. Utilizar el para mover el asterisco y seleccionar el elemento deseado.

Indicador lamps

• FUERZA: El poder lamp se enciende cuando la alimentación está encendida.
• LISTO: El listoamp se enciende cuando se completan los preparativos de arranque.
• ALARMA: La alarma lamp se enciende cuando se ha producido un error.

Funciones clave

• Al cambiar la configuración, hasta que presione <WR/START> para confirmar la entrada, puede usar <CAN> para cancelar el cambio y restaurar el valor anterior.

Puesta en marcha

• Cuando se hayan realizado todas las conexiones, presione el interruptor [POWER]. Se mostrará el número de versión y la unidad entrará en modo AUTO.

Selección de modo

Seleccione el modo apropiado para el trabajo.

• Para realizar soldadura de acuerdo con un programa:
  • Seleccione el modo AUTOMÁTICO.
• Para establecer las condiciones para soldar:
  1. Desactive la protección contra escritura.
  2. Seleccione el modo PROGRAMA.
• Para comprobar la operación de soldadura:
  • Seleccione el modo MANUAL.
• A view datos almacenados:
  • Seleccione el modo PROGRAMA o el modo MANUAL.
• Para cambiar la configuración inicial:
  1. Desactive la protección contra escritura.
  2. Seleccione el modo PARAMETRO.
• Para alimentar la soldadura o subir/bajar el cilindro:
  • Seleccione el modo AUTOMÁTICO.

Modo AUTOMÁTICO

Controlar la soldadura con un programa.

Para cambiar al modo AUTO, presione el repetidamente hasta que aparezca la palabra “AUTO” en la esquina superior derecha de la pantalla. Normalmente, la unidad entrará en modo AUTO automáticamente cuando se encienda la alimentación.

Modo PROGRAMA

Establecer condiciones de soldadura, view datos almacenados

Para cambiar al modo PROGRAMA, presione el botón repetidamente hasta que aparezca la palabra “PROGRAMA” en la esquina superior derecha de la pantalla.

Para cambiar los datos, es necesario desactivar la función de protección contra escritura.
En este menú, si no puede mover el asterisco a diferentes elementos presionando la tecla <→>, la función de protección contra escritura está habilitada. Apague la unidad y comience de nuevo desde el principio.

Entrada PW (trabajo puntual) y entrada CW (trabajo continuo)

Modo PARÁMETRO

Cambiar la configuración inicial

Para cambiar al modo PARAMETER, mantenga presionado el botón hasta que aparezca la palabra “PARAMTR” en la esquina superior derecha de la pantalla.

Menú del modo PARÁMETRO

• Para cambiar los datos, es necesario desactivar la función de protección contra escritura. (P2)
• En este menú, si no puede mover el asterisco a diferentes elementos presionando el botón clave, la función de protección contra escritura está habilitada. Apague la unidad y comience nuevamente desde el principio.

Modo manual

Verifique la operación de soldadura.

Para cambiar al modo MANUAL, mantenga presionado el botón hasta que aparezca la palabra “MANUAL” en la esquina superior derecha de la pantalla.

Menú del modo MANUAL

• Utilice las teclas < ↑> y <↓> para seleccionar el número del programa que desea ejecutar, luego inicie el programa presionando la tecla llave.
• No hay operación MANUAL para CW.

Alarmas

Mensajes de alarma

Cuando se detecta una anomalía, la alarma lamp se ilumina y se muestra uno de los siguientes mensajes. Corrija la causa de la alarma como se indica en el mensaje. Excepto por la alarma de PARADA DE EMERGENCIA, no podrá comenzar a procesar nuevamente hasta que presione el botón llave.

Acerca de los errores del calentador

La causa de un error del calentador puede estar en el calentador, el sensor u otra parte del sistema. Verifique la pantalla del HAKK.O 653 u otro controlador de temperatura y encuentre la causa del error.

Cuando no se muestra ningún mensaje

• A veces la ALARMA lamp se enciende y la unidad deja de funcionar pero no se muestra ningún mensaje.
• En tales casos, cambie al modo MANUAL y realice un inicio manual. Esto hará que aparezca el mensaje.

Cuando ocurren múltiples errores simultáneamente

Cuando se producen varios errores al mismo tiempo, los mensajes de error se mostrarán uno a la vez: cuando se corrija el error cuyo mensaje se muestra actualmente, ese mensaje desaparecerá y aparecerá el siguiente mensaje de error. Sin embargo, cuando varios errores incluyen un error de CILINDRO ABAJO, este mensaje no se mostrará. Por lo tanto, cuando la unidad no funciona incluso después de que se hayan resuelto todos los errores mostrados, verifique si el cilindro está en la posición ABAJO o no.

Especificaciones de la interfaz

Salida de E / S

• Salida de transistor de colector abierto (DC24V – 100 mA)
• Al conectar un relé o similar, asegúrese de montar un amortiguador de sobretensiones como se muestra a continuación.

Entrada de E / S

• Entrada de fotoacoplador
  • Una corriente de aproximadamente 10 mA fluye hacia la entrada externa.

circuitos de E/S

[yo/0]

Entrada de contraseña

• Esta es la entrada de inicio para soldadura por puntos en modo AUTO. La soldadura por puntos para canales O – 99 se puede realizar utilizando la entrada PW y la entrada de selección de canal.

Entrada CW

• Esta es la entrada de inicio para soldadura continua en modo AUTO.
• La soldadura continua para canales O – 99 se puede realizar utilizando la entrada CW y la entrada de selección de canal.

Entrada de PARADA DE EMERGENCIA

• Esta entrada detiene el alimentador de soldadura cuando se recibe una señal de emergencia de un controlador programable externo, un robot o similar. Conéctate a 24G cuando no lo uses.
• Esta entrada normalmente está activada. Cuando esta entrada se vuelve a activar después de una PARADA DE EMERGENCIA, la condición de PARADA DE EMERGENCIA se cancela y el sistema regresa al modo AUTO.

Entrada de limpieza de aire

• Cuando se activa la entrada de limpieza de aire, se activa la válvula solenoide del filtro de aire en el panel posterior.

Entrada del cilindro Z2

• El control del cilindro Z2 se puede realizar automáticamente conectando 24P a 1P.
• Cuando se utiliza un robot HAKKO, la conexión 24P-1P no es necesaria.

Salida lista

• En modo AUTO o MANUAL, esta salida se activa cuando se completa la preparación de inicio.
• Cuando hay un error o cuando está en un modo que no sea AUTO o MANUAL, esta salida no se activará.

Salida FINAL

• Envía la señal de salida END según el tiempo del gráfico de tiempos.

Salida de error

• Se apaga cuando hay un error.

Salida del cilindro Z2

• Esta es la salida de operación para los 22 cilindros de la unidad de soldador.

Conector de E/S (conexión example)

Conector de entrada LS

Conecte al controlador de temperatura HAKKO 653.

Z2 LS ARRIBA

• Unidad de plancha, extremo superior del interruptor de límite del cilindro de aire (ENCENDIDO en el extremo superior)

Z2 LS ABAJO

• Unidad de hierro, extremo inferior del interruptor de límite del cilindro de aire (ENCENDIDO en el extremo inferior)

error del batidor

• Error del calentador, salida del controlador de temperatura (APAGADO cuando hay un error)

Conector ALIMENTADOR

Conecte al cabezal alimentador HAKK.O 651.

Motor paso a paso

• Motor paso a paso del cabezal alimentador

Obstrucción de soldadura

• Señal de detección de obstrucción desde el cabezal del alimentador.
• (ENCENDIDO cuando hay una obstrucción)

extremo de soldadura

• Señal de fin de soldadura desde el cabezal del alimentador
• (ENCENDIDO cuando la soldadura se agota o se rompe)

Operación PW: Tabla de tiempos de soldadura por puntos

• Durante la operación PW, las salidas FINAL y LISTO se mantienen en APAGADO cuando hay una alarma.

Operación CW: Tabla de tiempos de soldadura continua

• Durante la operación CW, las salidas FINAL y LISTO se mantienen en APAGADO cuando hay una alarma.

Piezas de repuesto

Lista de piezas para el controlador de alimentación HAKKO 652

CONTACTOS

OFICINA CENTRAL

• 45, SHIOKUSA 2-CHOME, NANIWA-KU, OSAKA, 556-0024 JAPÓN
• TELÉFONO: +81-6-6561-3225
• FAX:+81-6-6561-8466

AFILIADOS EN EL EXTRANJERO

• EE.UU.: AMERICAN HAKKO PRODUCTS, INC.
• 25072 ANZA DA. SANTA CLARITA, CA 91355, EE. UU.
• TELÉFONO: 661-294-0090
• FAX: 661-294-0096
• Número gratuito: (800) 88-HAKKO
• www.hakkousa.com

ESPORA: HAKKO PRODUCTS PTE., LTD.

• 1, ENLACE GENTING #02-04, INDUSTRIAL PERFECTO
• EDIFICIO, SINGAPUR 349518
• TELÉFONO: 748-2277
• FAX: 744-0033

HONG KONG: InfobelFilipinasOtros Comercios & ServiciosHakkoDevelopment CO., LTD.

• SALA 1504 EASTERN HARBOUA CENTRE, 28 HOI CHAK STREET, QUARRY BAY, HONG KONG.
• TELÉFONO: 2811-5588
• FAX: 2590-0217

FILIPINAS: HAKKO PHILS TRADING CO., INC.

• NO. 415 CONDOMINIO TORRE WINDSOR, 163 LEGASPI ST., LEGASPI VILLAGE MAKATI, METRO MANILA, FILIPINAS
• TELÉFONO: (02)817-0712, 815-4993
• FAX: (02)810-7649

MALASIA: PRODUCTOS HAKKO SDN BHD
OFICINA CENTRAL DE MALASIA: Petaling Jaya

• LOTE 35/1 EL CENTRO CARRETERA JALAN 51/205 46050
• PETALING JAYA, SELANGOR DA RUL EHSAN, MALASIA
• TELÉFONO: (03)794-1333
• FAX: (03)791-1232

SUCURSAL DE PENANG

• TELÉFONO: (04)644-6669
• FAX: (04)644-8628

SUCURSAL JOHORE BAHRU

• TELÉFONO: (07)236-7766
• FAX: (07) 237-4655

Documentos / Recursos

Controlador de alimentación HAKKO 652 [pdf] Manual de instrucciones Controlador de alimentación 652, 652, Controlador de alimentación, Controlador

Referencias

• Manual de usuario