Guía básica del usuario de INSIGNIA Prime Labels

guía de insignias para:
Etiquetas de productos personalizadas

Etiquetas Prime Básicas

Una etiqueta de producto colorida es mucho más que un trozo de papel adhesivo... es un componente intrínseco del producto final que aumenta el atractivo de la marca tanto para el cliente como para el usuario final.
Las etiquetas deben identificar, distinguir y promocionar tu marca, ¡dándole vida! Incluso el producto más simple se perdería sin su etiqueta.
Esta guía introductoria explica los diferentes componentes que componen una etiqueta adhesiva personalizada, la variedad de opciones de impresión y acabado disponibles y explora algunos factores operativos y de vida útil que deben considerarse para garantizar el mejor resultado.

CONSTRUCCIÓN DE ETIQUETAS

Imagen facial: el presentador
Face Stock es el medio que transporta físicamente la información impresa y los aspectos decorativos de su etiqueta. Su mayor tarea es cuidar la presentación.
Adhesivo – El intérprete
Como sugiere el nombre, el adhesivo es la capa pegajosa que adhiere la cara al producto o a la superficie del embalaje. Su rendimiento es fundamental para garantizar que la etiqueta sea fácil de aplicar y permanezca adherida durante la vida útil del producto.
Revestimiento y revestimiento antiadherente: The Carrier
El soporte es el papel de soporte que lleva la etiqueta y conserva su adhesivo antes de su uso. Lo ideal es que tenga un revestimiento de silicona de alta calidad que ofrezca cualidades de liberación óptimas en entornos de dispensación de alta velocidad.

CONSIDERACIONES SOBRE LOS COMPONENTES DE LA ETIQUETA

Las combinaciones de materiales de frontales y adhesivos son casi infinitas. Comprender las condiciones y los procesos a los que se enfrenta la etiqueta durante su vida útil ayuda a resaltar los factores que se deben considerar al elegir los materiales de la etiqueta y así garantizar el mejor resultado para la etiqueta y el producto.

Producto y Medio Ambiente
La superficie y la forma del producto afectarán la elección del material de la etiqueta, al igual que la temperatura en el momento de la aplicación y la vida útil del producto.

Adhesivo
Generalmente se utilizan adhesivos acrílicos o termofusibles.
Los factores que afectan la elección del adhesivo son la temperatura, la naturaleza de la superficie del producto y otras condiciones que probablemente ocurran dentro del entorno de la cadena de suministro. Los adhesivos reaccionan de forma diferente dependiendo de la energía superficial del producto, por ejemploampLe cartón vs vidrio vs diferentes tipos de plástico. El adhesivo de etiquetas puede ser permanente, removible o incluso inicialmente reposicionable y luego permanente.

Protección
Algunas etiquetas requieren protección adicional contra el medio ambiente y se debe considerar si se produce humedad o consideración en el punto de aplicación o durante la vida útil del producto, y también si la etiqueta se aplicará antes o después de llenar el producto. Si el producto se va a almacenar al aire libre, la imagen deberá ser resistente a la luz. Finalmente, ¿la imagen de la etiqueta necesita protección contra raspaduras o marcas causadas por contacto o roce durante el transporte?

Solicitud
También vale la pena tener en cuenta a la hora de planificar cómo se aplica la etiqueta al producto.tages de una etiqueta: ¿se aplicará a mano o con un aplicador de alta velocidad? A veces información variable, por ejemplo.ampEl archivo, la descripción del producto, la fecha de caducidad, el código de barras, la información sobre activos o ingredientes se sobreimprimirán en una fecha posterior mediante una impresora láser o térmica o un sistema automatizado de impresión y aplicación, y esto debe tenerse en cuenta en el diseño de la etiqueta. . ¿Es reciclable el embalaje del producto y la etiqueta también debe cumplir con los requisitos de reciclaje? ¿Existen otros factores exclusivos de su producto o proceso?
Una comprensión integral de cómo y dónde se utiliza la etiqueta es vital para determinar las mejores opciones de materiales para los componentes de la etiqueta. Si no cumple con las especificaciones, la etiqueta no funcionará como se requiere para promocionar su marca. Por el contrario, si se exceden las especificaciones, terminará pagando por materiales costosos e innecesarios.

Lista de verificación de consideraciones

PROCESO DE FABRICACIÓN DE ETIQUETAS

Flexografía rápida y eficiente
La impresión flexográfica es reconocida mundialmente como la tecnología de impresión líder en la industria de las etiquetas. Al combinar velocidades rápidas de prensa, excelente calidad de impresión y un régimen eficiente de cambio de plancha y color, Flexo garantiza un proceso de impresión fiexible, eficiente y rentable.
En última instancia, cada pedido requiere menos tiempo de impresión, lo que reduce los costos y los plazos de entrega para los clientes y, al mismo tiempo, proporciona una excelente integridad de imagen y color.

Living Color y el proceso CMYK
La tecnología CMYK o proceso de cuatro colores es el medio estándar de la industria para transferir ilustraciones a todo color sobre un sustrato a través de una imprenta.
Utilizando combinaciones de cuatro colores (cian (C), magenta (M), amarillo (Y) y negro (K) e incorporando puntos y sólidos de medios tonos, los impresores pueden lograr una reproducción de calidad fotográfica y colores sólidos con la máxima eficiencia.
Entonces, ¿cómo funcionan juntos estos cuatro colores para generar una imagen a todo color?
El proceso comienza con tu obra de arte digital. file. El software de diseño gráfico transforma su imagen en cuatro colores: cian, magenta, amarillo y negro. Éstas se conocen como separaciones. Desde aquí se generan cuatro planchas de impresión con puntos de medio tono y áreas sólidas, que cuando luego se combinan en la prensa recrean la imagen a todo color en el sustrato.

Las planchas se montan, luego se cargan en la prensa fiexográfica y cada uno de los cuatro colores se coloca en secuencias en plataformas de impresión separadas. El sustrato pasa por la prensa solo una vez y se produce una imagen a todo color.

Impresión de colores directos: calidad de color perfeccionista
Si bien la impresión CMYK es adecuada para reproducir literalmente millones de imágenes, no puede igualar nuestros propios ojos. Hay colores que no se pueden conseguir: los colores fluor, metalizados y especialmente intensos son examples. Estos colores se describen como "fuera de gama".
El color directo se utiliza para imprimir tipos, imágenes o bloques de su obra de arte, por ejemplo; un logotipo, en un color especial. No es adecuado para reproducir imágenes de estilo fotográfico.
Su color directo particular se obtiene mezclando pigmentos de tinta especiales para lograr una combinación de color exacta. El Pantone Matching System (PMS) es el punto de referencia universal para las recetas para crear colores planos; es posible que ya esté familiarizado con los libros de selección de colores Pantone.

Los colores directos se pueden utilizar además de la impresión CMYK o solos. Las planchas de impresión se preparan de manera similar, se montan y luego se cargan en la prensa de la misma manera.
Cada color se carga en una plataforma de impresión independiente.

Recubrimientos de superficie
Se pueden aplicar revestimientos de superficie y laminados a su etiqueta principal en situaciones donde se requiere una presentación o protección especial.
Desde el punto de vista de la presentación, un revestimiento de superficie puede realzar los colores, añadir una apariencia más brillante o más mate y realzar el prestigio de su etiqueta... y, en última instancia, de su producto. En otros casos en los que la humedad, los productos químicos o las marcas pueden amenazar la vida útil o el rendimiento de la etiqueta, un recubrimiento protegerá el sustrato y las imágenes impresas.

Los acabados comunes utilizados incluyen:

• Laminado – Crea una excelente barrera para proteger contra raspaduras o corrosión; disponible tanto en mate como en brillo.
• Barniz UV – Crea un efecto de brillo y protege en menor medida.
• Barniz a base de agua – Se utiliza en aplicaciones de sobreimpresión especiales.

Obviamente, los recubrimientos de superficie añaden un costo de producción adicional y no son adecuados para todas las aplicaciones. Su proveedor de etiquetas puede ayudarlo a evaluar los beneficios de costo/efecto de un recubrimiento de superficie.

Troquelado
Se utilizan uno o varios troqueles para cortar la forma de la etiqueta.
Rectángulos, cuadrados, círculos, formas especiales, perforaciones, socavados (troqueles en el soporte de la etiqueta) son todas opciones disponibles para adaptarse a la aplicación. Esta es una parte vital del proceso, ya que se requiere una presión exacta para un corte limpio, sin cortar demasiado profundo, lo que provocaría el golpe del troquel y comprometería la integridad del revestimiento. El troquelado se realiza después del proceso de impresión y se elimina el material de desecho de la matriz, todo ello en una sola pasada de prensa.

Diseño y planificación
Si tiene varias etiquetas similares en su gama, un diseño inteligente y una planificación estratégica de la impresión pueden permitir que se impriman diferentes etiquetas al mismo tiempo, o incluso simplemente compartir planchas de impresión comunes, creando eficiencia de escala, reduciendo costos en planchas de impresión y tiempos de trabajo.

Formato terminado
Dependiendo del método de aplicación, las etiquetas se pueden suministrar en rollos, plegadas en abanico o en formato de hojas.

• “Rollos” de etiquetas suministradas enrolladas alrededor de los núcleos. Es posible que sea necesario definir tanto el diámetro interior del núcleo como el diámetro exterior del rollo de etiquetas terminado según el tipo de equipo de aplicación, así como si las etiquetas se enrollarán en el rollo mirando hacia afuera (bobinado normal) o mirando hacia adentro (bobinado inverso).
• “pliegue en abanico” Se refiere a aquellas etiquetas que se suministran en pilas con pliegues alternos, en lugar de suministrarse en núcleos. Las etiquetas plegadas en acordeón se pueden utilizar cuando el equipo de aplicación no se adapta al tamaño de rollo necesario y/o cuando se prefieren cantidades mayores para minimizar la frecuencia y la cantidad de cambios de rollo.
• “Formato de hoja” Las etiquetas se cortan de modo que cada etiqueta o “juego de etiquetas” esté en una hoja individual y, a menudo, se utilizan cuando las etiquetas se sobreimprimen con una impresora láser.

Proceso de fabricación

ACERCA DE INSIGNIAS

Desde 1967 brindamos soluciones de identificación a la industria australiana. Nuestros valores familiares, nuestra gente, nuestros productos y nuestros servicios son las razones por las que nos hemos convertido en el principal fabricante de etiquetas y productos del país. tagsy distribuidor de marcas de codificación, marcado e impresión térmica de primer nivel, incluidas Datamax-O'Neil, Zebra, Bixolon, Intermec, Carl Valentin y Domino.
Proceso impulsado por la pasión
La firme pasión de nuestro equipo por cumplir siempre con usted en cada momento.tagEl proceso de conversión de etiquetas es algo en lo que puede confiar. Se trata de experiencia, comunicación y calidad constante desde el alcance de las etiquetas y los servicios de preimpresión hasta la gestión de cuentas de fabricación y posventa.
Una compania. Cada industria
Diferentes industrias requieren requisitos de etiquetado muy diferentes. Es por eso que trabajamos directa y colaborativamente con usted para comprender su situación y necesidades, de modo que podamos crear soluciones de etiquetas térmicas adaptadas para agregar valor genuino a sus operaciones y ayudarlo a desarrollar su competitividad en el mercado.

Soluciones de etiquetado y codificación para cada industria

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